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　　1.基于液壓傳動的原理，執行元件結構簡單，結構上易于實現很大的工作壓力、較大的工作空間和較長的工作行程，因此適應性強，便于壓制大型工件或較長較高的工件。 　　2.在行程的任何位置均可產生壓力機額定的至大壓力。可以在下轉換點長時間保壓，這對許多工藝來說，都是十分需要的。 　　3.其滑塊的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，滑塊行程的下轉換點可以根據壓力或行程位置來控制或改變。 　　4.滑塊速度可以在一定范圍內在相當大的程度上進行調節，從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求，用泵直接傳動時，滑塊速度的調節可以與壓力及行程無關。 　　5.與鍛錘相比，液壓折彎機工作單穩，撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周邊環境及設備本身都有很大好處。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

（1）碳素工具鋼為高碳鋼，含碳量為0.7%~1.4%，主要牌號有T7，T7A，T8，T8A，T10，T12，T12A等。這類鋼切削性能良好，淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性，但其淬透性差，淬火時須急冷，變形開裂傾向大，回火穩定性差，熱硬性低。適用于制造尺寸小，形狀簡單的冷作模具。 （2）合金工具鋼是在碳鋼的基礎上加入一種或幾種合金元素冶煉而成的鋼。常用硬質合金模具工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。 （3）目前常用的有鎢系高速鋼（WC）W18Cr4V和鉬系高速鋼（MoC）W6Mo5Cr4V2。高速鋼具有良好的淬透性，在空氣中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高強度和良好的韌性、耐磨性。高速鋼適用于制造冷擠壓模、熱擠壓模。

（1）模具結構設計對模具壽命的影響模具結構的合理性，對模具的承載能力有很大的影響；不合理的結構可能引起嚴重的應力集中或過高的工作溫度，從而惡化模具的工作條件，導致模具過早失效。模具結構包括模具工作部分的幾何形狀、過渡角大小，合模、導向、推出機構的結構，模具間隙，沖頭的長徑比、端面傾斜角，熱作模具中開設冷卻水路、裝配結構等。 （2）硬質合金模具材料對模具壽命的影響模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等因素的綜合反映，其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時，應根據制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大，但并不是硬度越高，模具壽命越長。

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